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環縫焊機的結構、特點及應用範圍介紹

2019/06/06 點擊量:

  點焊機的種類及劃分有許多種不同的方式,但是總體來說在其具體的應用上還是沒有區别的,今天重點給大家介紹一款名叫環縫焊機的産品,就其結構、特點及應用範圍來給大家做個簡單介紹。

  環縫焊機采用座式結構,主要由機架、回轉機構、翻轉機構、導電裝置、電氣控制系統等部分組成。工作台回轉采用交流變頻無級調速,轉速均勻,無爬行,保證滿足焊接工件對回轉速度的要求。

  縫焊機機架由型鋼和鋼闆組焊而成,結構設計合理,具有良好的抗彎、抗扭能力,是重要的承載部件。

  每個廠家生産的環縫自動焊機的優點都不一樣,慧迪點焊機生産的環縫自動焊機特點:适用于大批量普通管道預制場合,2組4個包膠驅動滾輪。電機減速機驅動,2組2個碳鋼或包膠壓緊滾輪。内置絲杆升降機構壓緊,驅動滾輪内置驅動系統外露,标配林肯CV500逆變焊接電源。

  為了保證結構強度,我們将機架和底座聯為一體,根據受力情況在内腔焊接了大量加強筋。底座支腿的延伸長度超過工件最大重心距,工件重心控制在規定的重心距範圍内,設備不會傾覆。工件重心未超出支腿,變位機可直接放置在車間硬化平整的地面上使用,移動方便。支腿底闆上開有一組螺栓孔,如果工件重心超出支腿,可使用标準膨脹螺栓把設備固定在車間地面上,即可安全使用。工件重心過高時,為保證使用安全,按用戶需要可根據基礎圖施工設備基礎。

  回轉機構主要由回轉工作台、回轉支承、傳動機構等組成。整個回轉機構安裝在箱體型結構的橫梁翻轉框上,由翻轉框對工件進行支撐承載,并将工件的重量通過翻轉框傳遞到兩邊的支架上,能夠承受較大的沖擊載荷和扭曲力。箱體型結構具備很大的抗扭能力,可以有效地承載重負荷。箱形結構焊後加工,根據受力情況在适當的位置布置有大量的加強筋。

  工作台台面為圓形結構,上面加工有等間距的同心圓,并在台面上加工有放射狀的T型槽(T型螺栓專用),即便于工件對中,又便于安裝各種定位、夾緊工裝。

  自動焊機廠家設計的工作台固定在起重設備專用重型回轉支承上,保證在額定載荷下回轉平穩。回轉支承采用“單排球式回轉支承”,自帶高精度齒型回轉盤,能同時承受軸向力、徑向力及傾覆力矩,承載能力大、回轉精度高、結構合理、剛性好、自重輕、使用壽命長。回轉支承為全密封設計,潤滑脂不易洩露,回轉支承外部設置金屬外殼護罩,防止外部灰塵進入損害回轉支承,能适應較為惡劣的焊接環境。回轉支承上配置專用金屬注油軟管,注油方便、快捷。

  工作台回轉驅動原理:制動電機-雙級擺線針減速機-小齒輪-回轉支承-回轉工作台。當設備在額定負載下工作,通過制動電機的制動功能,确保工作台在停止回轉時可以鎖定在任意位置。驅動電機采用變頻無級調速,在較寬的調速範圍恒扭矩輸出。

  翻轉工作原理:交流制動電機-減速器-齒輪-扇齒盤-工件。由大直徑和大模數的扇齒盤實現工件的翻轉,平穩、可靠、承載效果好。翻轉驅動機構采用高輸出扭矩的減速機和電機,并考慮設備的可靠性和安全性,使用帶自鎖功能的蝸杆減速機和制動電機,實現雙重制動功能。采用硬齒面蝸輪蝸杆減速器(兩級傳動減速器),具有承載能力大,抗沖擊能力強的特點,确保在翻轉過程中減速機安全平穩地工作。

  驅動小齒輪材質為40Cr,經調質、齒面淬火處理,具備裡軟外硬,達到很高的強度。

  環縫自動焊接機主要用于碳鋼、不鏽鋼圓形工件對接焊接,根據具體的要求可選擇單縫或雙縫。與立式環縫焊機相比對焊件的長度沒有過多的限制.三、四米的長管都可輕松焊接。該設備可廣泛地應用于液壓油缸、汽車方向架、傳動軸、貯氣筒、化工及醫療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生産線用滾筒及儲液筒等産品的焊接。